1、产品生产总步骤：备料→生加工→成型→油漆→总装

（1）、备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%－12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

（2）、生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种形状的部件。

2、实木家具生产流程：

（1）、断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿

（2）、机械加工安装二次烘干油漆包装入库

（3）、机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程：开料→冷压→精锯→封边→排孔→钉装→试装→油漆→包装入库

4、实木家具油漆涂饰：目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

（1）、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广，因价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

（2）、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

（3）、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

（4）、饱和聚脂漆（PE）：目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料（在欧洲已经禁止使用）。价格低廉（约8~10元/公斤）。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂俗称蓝白水（颜色分别为蓝色和透明）。加工过程非常简单快捷：先将蓝白水与油漆搅拌混合，直接倒在已经贴纸（有木纹或纯色）的板面的一端，再在表面贴上一层光面的厚塑胶薄膜，然后用胶棍从油的一端压滚，将多出的油漆在另一端挤出并在板面形成均匀的漆膜，半小时后可以把厚薄膜揭开，油漆已经完全反应干透。值得关注的是蓝白水里面含有大量的苯、二甲苯、甲醛等有害物质，而且有害物质全部沉积在油漆里面，并在使用过程中慢慢挥发出来，因此决大部分的贴纸家具都会在较长的时间里有“令人垂泪”的气味产生。

5、常用油漆材料：
 （1）、不饱和聚氨脂漆（PU）：色泽度清晰透明，充分体现基材的自然美感、立体感；附着力好，硬度强，耐刮、耐黄变；环保。

（2）、油漆工艺的特点：

①.优质涂装材料：采用国产优质涂料产品，保证产品的各种性能指标，环保性强。

②.表面处理彻底：先进机器平台处理，人员严格把关，保证产品去除木毛，木眼等产品缺陷。

③.涂饰工艺非常讲究：木坯表面处理有粗砂和细砂打磨几道工序；独特的涂饰工艺手法，呈现产品清晰的木纹。

 ④.整体美观，手感好：外观色调清新醒目；油漆涂层颜色均匀；表面平整光滑，木纹清晰透明，立体感强，漆膜丰满厚实，光泽柔和，无任何流挂、鼓泡、桔皮涂装缺陷。